Briefecken in vier Schritten, ohne Auftrag
Einlaufwerte sind nicht bei jedem Stoff gleich. Grobe Baumwollstoffe können mehrere Prozent verlieren, feine Baumwollpopeline deutlich weniger. Leinen läuft oft stark ein und wird erst nach mehreren Wäschen stabil. Wolle kann verfilzen, wenn sie zu heiß gewaschen wird – hier ist lauwarmes Wasser mit einem Wollwaschmittel Pflicht. Viskose verliert beim Waschen an Festigkeit und darf nicht gerieben oder ausgewrungen werden. Wer diese Eigenheiten kennt, plant vor dem Zuschnitt großzügiger und kauft lieber etwas mehr Stoff ein, als am Ende zu wenig zu haben.
Nach dem ersten Tragen zeigt sich, ob die Messung gestimmt hat. Eine Bluse mit korrekter Rückenlänge bleibt beim Sitzen an Ort und Stelle, bildet keine Querfalten über dem Gesäß und lässt sich mühelos in den Bund stecken. Rutscht sie beim Heben der Arme hoch oder zieht sie an den Schultern, stimmt entweder die Rückenlänge oder die Schulterbreite nicht. Beide Maße gehören zusammen und sollten stets gemeinsam überprüft werden.
Wenn der Stoff nur nach einer Seite verschoben wird, kontrollieren Sie die Nadelstange und den Nähfuß auf Verbiegungen. Ein schief sitzender Nähfuß drückt den Stoff einseitig nieder. Auch die Transporteurzahnung kann einseitig abgenutzt sein. In diesem Fall hilft nur der Austausch des Transporteurs. Prüfen Sie außerdem, ob der Stoff richtig geführt wird: Ziehen Sie nicht am Stoff, sondern lassen Sie die Maschine arbeiten. Schieben Sie den Stoff nur leicht nach, ohne Druck. Ziehen am Stoff hebt den Nähfuß an und der Transporteur verliert den Kontakt.
Druckknöpfe gibt es in zwei grundlegend verschiedenen Bauarten, und die Wahl entscheidet darüber, ob der Verschluss dauerhaft funktioniert oder nach wenigen Wochen ausreißt. Nähbare Druckknöpfe bestehen aus einem Ring und einem Gegenring, die mit Nadel und Faden am Stoff befestigt werden. Schlagbare Varianten werden mit einem Werkzeug durch den Stoff gepresst und halten allein durch die Verformung des Metalls. Wer beide Systeme kennt, greift seltener zur falschen Lösung.
Bei hartnäckigen Fällen kann der Transporteur zu tief sitzen. Dann greift er nur teilweise. Die Höhe lässt sich bei vielen Maschinen über eine Exzenterschraube einstellen. Das erfordert etwas Geduld und Fingerspitzengefühl. Stellen Sie die Schraube in kleinen Schritten und testen Sie nach jeder Änderung. Wenn Sie unsicher sind, lassen Sie die Einstellung von einer Fachkraft prüfen. Ein zu hoch eingestellter Transporteur hinterlässt Löcher im Stoff, ein zu tiefer greift nicht. Die richtige Höhe liegt meist knapp über der Stichplatte.
Ein falsch eingestellter Stich kann ebenfalls dazu führen, dass der Stoff verschoben wird. Zu lange Stiche oder eine zu hohe Geschwindigkeit bei glattem Material verstärken das Problem. Reduzieren Sie die Geschwindigkeit und nähen Sie mit mittlerer Stichlänge. Bei sehr rutschigen Stoffen legen Sie dünnes Papier oder ein Stickvlies unter den Stoff. Das Papier wird nach dem Nähen abgerissen und verbessert die Griffigkeit. Achten Sie darauf, dass die Nadel scharf ist und zur Stoffart passt. Eine stumpfe Nadel schiebt den Stoff eher zur Seite, als ihn zu durchstechen.
Danach wird der Saum wieder geschlossen. Bei einem geraden Riss entlang der Saumkante werden die beiden Stofflagen übereinandergelegt und mit einem Matratzenstich oder einem feinen Überwendlichstich verbunden. Der Stich sollte nicht durch das gesamte Kleidungsstück gehen, sondern nur die Saumkante erfassen. Wer durch alle Lagen sticht, sieht die Naht später auf der Außenseite. Bei elastischen Stoffen ist ein dehnbarer Stich nötig, sonst reißt die Reparatur beim ersten Tragen wieder auf. Ein weiterer Fehler ist zu dicker Faden: Er hinterlässt ein sichtbares Muster und scheuert das Gewebe zusätzlich.
Für Reparaturen an bereits getragenen Stücken ist der nähbare Knopf fast immer die sicherere Wahl. Er lässt sich ohne Werkzeug austauschen, und beschädigte Stellen können mit einem kleinen Stück Einlage verstärkt werden. Geschlagene Knöpfe dagegen sitzen so fest, dass beim Entfernen oft das Loch ausreißt; hier hilft nur ein neuer Ansatzpunkt neben der alten Stelle oder eine unsichtbare Verstärkung von hinten.
Wenn der Transporteur den Stoff nicht greift und ihn stattdessen zur Seite schiebt, liegt das meist an einer falschen Einstellung des Nähfußdrucks oder an einer verschmutzten Transporteurzahnung. Der Transporteur besteht aus gezahnten Zahnrädern, die durch Schlitze in der Stichplatte ragen und den Stoff von unten erfassen. Greift er nicht, rutscht der Stoff durch oder wird seitlich verschoben. Bevor Sie an der Maschine etwas verstellen, prüfen Sie zuerst, ob der Stoff überhaupt für den Transporteur geeignet ist. Sehr dünne oder sehr glatte Materialien brauchen oft eine Unterlage oder eine andere Nadel.
Verschmutzungen sind ein unterschätzter Faktor. Staub, Fusseln und Wachs setzen sich zwischen den Zähnen fest und machen sie stumpf. Reinigen Sie den Transporteur mit einer kleinen Bürste und entfernen Sie Fäden aus dem Greiferbereich. Bei manchen Maschinen lässt sich die Stichplatte abschrauben, dann kommt man besser an die Zahnung. Verwenden Sie keine scharfen Werkzeuge, die die Zähne beschädigen könnten. Nach dem Reinigen testen Sie erneut, ob der Stoff gleichmäßig transportiert wird.